)
1 / 3Oddzielanie przelewek po wtrysku
)
)
Koszty sprzętu:
DOF
3
Maks. prędkość
0,5
metrów na sekundę
Powtarzalność
0,5
mm
Zautomatyzowane oddzielanie przelewek w wtrysku z systemem portalowym: precyzja i dokładność
Wydajne oddzielanie przelewek to kluczowy proces w produkcji wtryskowej. To innowacyjne rozwiązanie łączy system portalowy, IRC, przenośnik obrotowy, kamerę, chwytak Schunk oraz zestaw e-chain, aby zapewnić precyzyjne wykrywanie i bezpieczne przenoszenie przelewek. Automatyzacja tego procesu zwiększa prędkość produkcji i ogranicza odpady, a wszystko to w kompaktowej i wydajnej konfiguracji, która poprawia bezpieczeństwo pracy.
Na czym polega zastosowanie?
System automatyzuje oddzielanie przelewek po wtrysku. Wykorzystując kamery do precyzyjnego wykrywania i chwytak Schunk do bezpiecznego przenoszenia, system portalowy dokładnie sortuje i przetwarza przelewki.
Jakie są zalety rozwiązania?
Większa wydajność: przyspiesza produkcję dzięki zautomatyzowanym procesom.
Mniejsze straty materiału: precyzyjne oddzielanie minimalizuje wskaźnik odpadów.
Większe bezpieczeństwo pracowników: automatyzacja eliminuje ręczne przenoszenie ostrych lub niebezpiecznych elementów.
Kompaktowa konstrukcja: zapewnia niewielką powierzchnię zabudowy, co ułatwia integrację w różnych konfiguracjach.
Jakie są zalety robota?
System portalowy w połączeniu z IRC i chwytakiem Schunk zapewnia niezawodną wydajność:
Precyzyjne przenoszenie: zapewnia dokładne sortowanie i czyste oddzielanie.
Płynna praca: niezawodny zestaw e-chain umożliwia przesyłanie energii i danych.
Skalowalność: można dostosować do różnych zastosowań wtryskowych.
Automatyzacja oddzielania przelewek
To rozwiązanie do automatycznego oddzielania przelewek pokazuje, jak duże znaczenie ma robotyka w procesach wtryskowych. Dzięki większej precyzji, wyższemu bezpieczeństwu i mniejszym stratom materiału producenci zyskują niezawodny i skalowalny system, który zwiększa wydajność i obniża koszty operacyjne.
5 Components
)
)
)
)
)
)
)
)
