)
1 / 3Proces pick and place z konfigurowalnym chwytakiem magnetycznym
)
)
Test przed inwestycją
Koszty sprzętu:
DOF
3
budowa
10
kg
Elastyczność
0,5
mm
Zautomatyzowane przenoszenie ciężkich metalowych pokryw: precyzja dzięki portalowi igus i chwytakowi magnetycznemu
Przenoszenie dużych, ciężkich metalowych pokryw w zastosowaniach przemysłowych wymaga solidnych i precyzyjnych rozwiązań. Ten specjalny test u klienta pokazał połączenie systemu portalowego igus z chwytakiem magnetycznym wykonanym na zamówienie, zaprojektowanym specjalnie do przenoszenia pokryw o dużej masie i rozmiarze. Stanowisko testowe pozwoliło na efektywne, trójwymiarowe przenoszenie przy zachowaniu stabilności i dokładności podczas pracy z dużym obciążeniem.
Na czym polega zastosowanie?
System automatyzuje podnoszenie, transport i pozycjonowanie ciężkich metalowych pokryw. Portal igus zapewnia precyzyjny ruch, a chwytak magnetyczny pewnie chwyta i bezpiecznie przenosi pokrywy podczas transportu.
Jakie są zalety rozwiązania?
Bezpieczne przenoszenie: chwytak magnetyczny zapewnia pewne podnoszenie ciężkich elementów.
Wysoka precyzja: portal igus zapewnia dokładne ruchy w trzech wymiarach.
Dostosowanie do obciążenia: zaprojektowany do przenoszenia ciężkich części przemysłowych.
Jakie są zalety robota?
System portalowy igus i chwytak magnetyczny oferują konkretne korzyści:
Wydajność: usprawnia przepływ pracy, automatyzując powtarzalne zadania przenoszenia.
Trwała konstrukcja: profile aluminiowe zapewniają wytrzymałą, a przy tym lekką strukturę.
Skalowalność: łatwa regulacja pod różne zastosowania przemysłowe.
Usprawnienie przenoszenia w przemyśle dzięki zaawansowanej automatyzacji
Ten test pokazał, jak duże możliwości daje połączenie portalu igus z chwytakiem magnetycznym. Razem zapewniają precyzyjne, bezpieczne i efektywne przenoszenie dużych i ciężkich elementów w wymagających warunkach. Rozwiązanie potwierdza swoją niezawodność i elastyczność, co czyni je praktycznym wyborem w zastosowaniach na skalę przemysłową.
2 Components
)
)
)
)
)
)
)
)
