)
1 / 3Kamerowe rozdzielanie elementów z systemem kamery 2D i płytą wibracyjną
)
)
Koszty sprzętu:
DOF
4
ROI
1 - 3
miesiące
Powtarzalność
0,5
mm
Efektywne rozdzielanie i wykrywanie części metalowych z Varioshaker i kamerą 2D firmy ifm
Precyzyjne wykrywanie i rozdzielanie elementów ma kluczowe znaczenie dla usprawnienia zautomatyzowanych procesów i zapewnienia kontroli jakości. W tym teście przeprowadzonym w igus Customer Testing Area Varioshaker rozdziela części metalowe za pomocą ruchów wibracyjnych. Po rozdzieleniu części są analizowane przez kamerę 2D firmy ifm, która rejestruje i przetwarza ich kontury z wysoką precyzją. Ten układ pokazuje, jak nowoczesne technologie mogą optymalizować przepływy produkcyjne i zwiększać dokładność.
Na czym polega zastosowanie?
Rozwiązanie automatyzuje rozdzielanie i wykrywanie części metalowych, zapewniając wydajny system kontroli jakości oraz późniejszej obsługi robotycznej w produkcji.
Jakie są zalety rozwiązania?
Większa wydajność: niezawodne rozdzielanie części przyspiesza cykle produkcyjne.
Lepsza kontrola jakości: precyzyjne wykrywanie konturów zapewnia stałe standardy produktu.
Bezproblemowa integracja: zaprojektowane pod kątem zgodności z systemami automatycznymi.
Jakie są zalety technologii?
Zarówno Varioshaker, jak i kamera 2D firmy ifm wyróżniają się wydajnością:
Niezawodne rozdzielanie: ruchy wibracyjne Varioshakera zapewniają dokładne rozdzielenie części.
Wysoka dokładność wykrywania: kamera 2D firmy ifm rejestruje szczegółowe kontury do precyzyjnej analizy.
Elastyczność: nadaje się do integracji z różnymi przepływami pracy.
Optymalizacja automatyzacji dzięki zaawansowanym systemom wykrywania
Ten test Varioshakera i kamery 2D firmy ifm pokazuje, jak nowoczesna technologia może usprawnić procesy w automatyzacji. Dzięki wydajnemu rozdzielaniu i precyzyjnemu wykrywaniu wzmacnia kontrolę jakości i upraszcza obsługę robotyczną, co czyni go wartościowym rozwiązaniem dla nowoczesnych środowisk produkcyjnych.
3 Components
)
)
)
)
)
)
)
)
