1 / 5Robot pick and place w produkcji szkła ognioodpornego
Koszty sprzętu:
Koszty projektu
15 000
GBP
ROI
12
Miesiące
Wydajność pobierania
30
Pobrań na minutę
Efektywne sortowanie z robotem delta: automatyzacja w produkcji szkła
Vetrotech Saint-Gobain Kinon GmbH, światowy lider w produkcji szkła bezpiecznego i high-tech, zoptymalizowała swój proces wytwarzania szkła ognioodpornego. Wcześniej umieszczanie plastikowych komponentów w formach jako elementów dystansowych wymagało pracy ręcznej. Aby zwiększyć wydajność i odciążyć pracowników, firma wdrożyła robota delta igus z przyssawką, osiągając maksymalną wydajność 30 pobrań/min przy sortowaniu materiału luzem na zdefiniowanych paletach.
Na czym polega zastosowanie?
Robot delta automatyzuje sortowanie i umieszczanie plastikowych elementów dystansowych w formach, eliminując potrzebę wykonywania powtarzalnych czynności ręcznych w procesie produkcyjnym.
Jakie są zalety rozwiązania?
Odciążenie pracowników: zmniejsza obciążenie monotonną pracą i uwalnia pracowników do zadań o wyższym stopniu złożoności.
Opłacalność: zwraca się w ciągu 12 miesięcy dzięki mniejszemu uzależnieniu od pracy ludzkiej.
Większa prędkość produkcji: przyspiesza procesy sortowania przy zachowaniu niezawodnych wyników.
Jakie są zalety robota?
Robot delta igus zapewnia solidną wydajność:
Wysoka precyzja: technologia przyssawkowa zapewnia pewne i dokładne pozycjonowanie.
Szybkie działanie: obsługuje do 30 pobrań/min, optymalizując przepływ pracy.
Niskie wymagania serwisowe: trwała konstrukcja wymaga minimalnego serwisu.
Usprawnienie produkcji szkła dzięki automatycznemu sortowaniu
Wdrożenie robota delta igus zmieniło sposób realizacji zadań sortowania w Vetrotech Saint-Gobain Kinon GmbH, poprawiając jakość pracy i zwiększając prędkość produkcji. Dzięki automatyzacji powtarzalnych procesów firma zwiększa wydajność, obniża koszty i pozwala pracownikom skupić się na działaniach tworzących wartość. To idealne rozwiązanie dla nowoczesnej produkcji szkła.
2 Components
)
)
)
)
)
)
)
)
)
)
