)
1 / 6Robolink i wtryskarka
)
)
Koszty sprzętu:
ROI
3
miesięcy
DOF
5
Liczba pobrań
2
na minutę
Automatyzacja wtrysku z Robolink: wydajna i opłacalna obsługa części
Przemysł tworzyw sztucznych w dużym stopniu opiera się na wydajnych procesach, aby zachować konkurencyjność, a automatyzacja staje się kluczowym czynnikiem. W tym zastosowaniu ramię robota igus Robolink automatyzuje obsługę półfabrykatów skrobaczek do lodu w wtryskarce, zastępując powtarzalną pracę ręczną. Wyposażony w chwytak próżniowy robot podnosi półfabrykaty, umieszcza je w maszynie i odbiera gotowe części. Obrót o 180 stopni zapewnia, że załadunek i rozładunek odbywają się w jednym cyklu, co znacznie zwiększa wydajność.
Na czym polega to zastosowanie?
System automatyzuje obsługę części w wtryskarkach. Umieszcza półfabrykaty w formach, odbiera gotowe produkty i układa je na przenośniku taśmowym, zapewniając płynny przebieg pracy.
Jakie zalety ma to rozwiązanie?
Szybki zwrot z inwestycji: niskie koszty pozwalają na zwrot w ciągu około czterech miesięcy.
Większa produktywność: ogranicza pracę ręczną do zaledwie 10 % czasu zmiany.
Łatwość obsługi: intuicyjne oprogramowanie eliminuje potrzebę zatrudniania specjalistów IT.
Jakie zalety ma robot?
Ramię igus Robolink zapewnia niezawodną pracę:
Kompaktowa konstrukcja: pracuje w obrysie maszyny, oszczędzając miejsce.
Trwałe komponenty: wykonane z lekkich, energooszczędnych tworzyw sztucznych o wysokiej wytrzymałości.
Niskie koszty utrzymania: łożyska z tworzywa sztucznego pracują bez smarowania, co zmniejsza nakłady na konserwację.
Jak Robolink zmienia przetwórstwo tworzyw sztucznych
Ramię robota igus Robolink to przykład opłacalnej automatyzacji w przemyśle tworzyw sztucznych. Dzięki zmniejszeniu pracochłonności, poprawie wydajności i prostej obsłudze zmienia procesy wtryskowe. W połączeniu z platformami takimi jak RBTX, które umożliwiają płynną rozbudowę systemu, rozwiązanie to pozwala firmom wejść w Przemysł 4.0 przy minimalnym ryzyku i maksymalnym efekcie.
4 Components
)
)
)
)
)
)
)
