Automatyczna kontrola wizualna zegarków

Zautomatyzowana kontrola jakości zegarków: precyzja i efektywność dzięki robotowi kartezjańskiemu od igus®

Firma Certina zapewnia spełnienie wymaganych minimalnych czasów pracy swoich zegarków dzięki wdrożeniu zautomatyzowanego systemu kontroli jakości. Zastosowanie robota kartezjańskiego igus® wraz z kamerą o wysokiej rozdzielczości umożliwia indywidualną kontrolę każdego zegarka z wysoką precyzją i powtarzalnością. Konstrukcja pozbawiona środków smarnych gwarantuje czystość procesu, a możliwość dostosowania wymiarów systemu pozwala na łatwą integrację z różnymi wymaganiami produkcyjnymi, bez wpływu na jakość i parametry produktu.

Na czym polega aplikacja?

Zrobotyzowany system automatyzuje kontrolę jakości zegarków, umożliwiając dokładną ocenę czasu pracy na podstawie precyzyjnych inspekcji wizyjnych. Robot kartezjański pozwala na indywidualne pozycjonowanie i analizę każdego produktu, co zapewnia kompleksową ocenę jakości.

Jakie są zalety rozwiązania?

• Wysoka precyzja: obrazowanie w wysokiej rozdzielczości zapewnia dokładne i powtarzalne wyniki kontroli.

• Czystość procesu: bezsmarowa praca eliminuje ryzyko zanieczyszczenia wrażliwych produktów.

• Elastyczna konstrukcja: możliwość dostosowania wymiarów umożliwia zastosowanie w różnych konfiguracjach produkcyjnych.

Jakie są zalety robota?

Robot kartezjański od igus® oferuje kluczowe korzyści w zastosowaniach kontrolnych:

• Powtarzalność ruchu: niezawodne pozycjonowanie gwarantuje dokładną kontrolę każdego produktu.

• Niskie wymagania serwisowe: technologia bezsmarowa ogranicza potrzebę konserwacji.

• Skalowalność: łatwe dopasowanie systemu do zmieniających się wymagań produkcyjnych.

Zapewnienie jakości oraz niezawodności dzięki zautomatyzowanej kontroli i inspekcji

Integracja robota kartezjańskiego igus® w procesach kontroli jakości zegarków w firmie Certina usprawnia produkcję, łącząc wysoką precyzję z czystością i elastycznością systemu. Rozwiązanie to zwiększa efektywność, pomaga utrzymać wysokie standardy jakości oraz umożliwia skalowanie procesu w sposób zrównoważony i przewidywalny operacyjnie.