DOBOT Nova 5 (DSC) | 6 DOF | 850mm | 5kg

Dobot Smart Pendant TP10 umożliwia ręczną obsługę, programowanie i monitorowanie kompatybilnych robotów Dobot bezpośrednio przy linii produkcyjnej. 10,1-calowy ekran multitouch o rozdzielczości 1920 × 1200 pikseli, dwanaście fizycznych przycisków sterujących, przycisk zatrzymania awaryjnego oraz konfigurowalny 3-pozycyjny przycisk zezwolenia wspierają szybką konfigurację i precyzyjne manewrowanie. Sygnały wibracyjne i dźwiękowe poprawiają informację zwrotną podczas pracy. Przy masie 1,09 kg, klasie ochrony IP54, kablu o długości 4,5 m oraz interfejsach USB, USB-C i Ethernet, TP10 nadaje się do uruchamiania, optymalizacji programów i prac serwisowych.

Dobot Nova 5 ze sterownikiem DSC łączy udźwig 5 kg, promień roboczy 850 mm i powtarzalność ±0,05 mm w kompaktowym robocie współpracującym, zaprojektowanym do środowisk automatyzacji o ograniczonej przestrzeni. W porównaniu z wcześniejszymi wersjami Nova ze sterownikiem CC-Box, sterownik DSC dodaje bezpieczeństwo funkcjonalne zgodne z ISO 13849-1 PLd Cat.2, natywną komunikację PROFINET i EtherNet/IP oraz rozszerzoną liczbę wejść/wyjść z 16 wejściami cyfrowymi i 16 wyjściami cyfrowymi. Lekka konstrukcja, kompaktowy sterownik i elastyczne opcje montażu sprawiają, że Nova 5 nadaje się do obsługi maszyn, montażu, kontroli i przenoszenia materiałów, gdzie wymagana jest komunikacja przemysłowa i funkcje bezpieczeństwa.

Nova 5 jest przeznaczony do zadań związanych z przenoszeniem, montażem i kontrolą komponentów o masie do 5 kg. Typowe zastosowania obejmują załadunek i rozładunek maszyn, operacje pick-and-place, kontrolę jakości, pakowanie, automatyzację laboratoriów i przenoszenie materiałów. Połączenie dużego zasięgu, powtarzalności na poziomie przemysłowym i pracy współpracującej sprawia, że nadaje się do produkcji elektroniki, u dostawców motoryzacyjnych, w logistyce, produkcji dóbr konsumpcyjnych i środowiskach laboratoryjnych. Robot jest szczególnie przydatny tam, gdzie przestrzeń instalacyjna jest ograniczona, ale wymagany jest większy udźwig niż w Nova 2. Do wymagających zadań obróbkowych, dużych części lub zastosowań wymagających znacznych sił procesowych lepszym wyborem może być większy robot przemysłowy.

Dobot Nova 5 jest konfigurowany i programowany za pomocą DobotStudio Pro, który obsługuje konfigurację przez PC, urządzenia z Androidem i iOS oraz opcjonalny TP10 Teach Pendant. Integrację przemysłową ułatwia obsługa protokołów komunikacyjnych PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP i Modbus RTU. Użytkownicy mogą tworzyć aplikacje za pomocą programowania graficznego w DobotBlockly lub implementować bardziej zaawansowaną logikę automatyzacji przy użyciu skryptów w Lua i API Pythona. Dodatkowe funkcje, takie jak śledzenie przenośnika, polecenia wizyjne, symulacja z wirtualnym sterownikiem i równoległe wykonywanie zadań, pomagają skrócić czas uruchomienia i uprościć integrację ze środowiskami produkcyjnymi.

Nova 5 ze sterownikiem DSC to dobry wybór dla firm, które chcą zautomatyzować powtarzalne procesy przenoszenia, montażu lub kontroli z udziałem lekkich i średnich komponentów. Jego udźwig 5 kg i zasięg 850 mm zapewniają większą elastyczność niż Nova 2, przy zachowaniu tej samej konstrukcji współpracującej i powtarzalności ±0,05 mm. Robot jest szczególnie dobrze dopasowany do producentów maszyn, integratorów i wytwórców potrzebujących kompaktowych komórek automatyzacji z bezpośrednim połączeniem ze sterownikiem PLC przez PROFINET lub EtherNet/IP. Zastosowania wymagające większego udźwigu, większego zasięgu lub intensywnych sił procesowych mogą wymagać większych robotów współpracujących lub przemysłowych.

Dobot Nova 5 można rozbudować na RBTX Marketplace o kompatybilne chwytaki, systemy próżniowe, kamery wizyjne, czujniki, technikę bezpieczeństwa i dodatkowe komponenty automatyzacji od wielu różnych producentów. Pozwala to skonfigurować zastosowania przenoszenia, kontroli, obsługi maszyn i montażu zgodnie z konkretnymi wymaganiami procesu. Oprócz zakupu robota jako pojedynczego komponentu, użytkownicy mogą skonfigurować kompletne rozwiązanie automatyzacji przez RBTX. Robot, chwytak, system kamer, urządzenia bezpieczeństwa, podstawa i urządzenia peryferyjne można połączyć w skoordynowaną komórkę robotyczną, co zmniejsza nakład pracy inżynierskiej i upraszcza planowanie projektów nowych wdrożeń automatyzacji.