Sprue picker

Name: Sprue picker
Brand: igus®
SKU: RBTX-PL-0035
Price: 28,305.73 PLN
Availability: InStock

igus®

Kompletne rozwiązania

‌

Nr art.: RBTX-PL-0035

Warianty: Cabinet version

Warianty

Nr art.: RBTX-PL-0035

The IAP1 was developed for engagement in stripper and ejector moulds. Lubricant-free igus plain bearing materials are used for the movement by means of a link guide, as well as spindle and drive technology. A dynamic 1-axis picker with electric drive. The picker is particularly suitable for the automation and retrofitting of small injection moulding machines and allows the removal and separation of sprues in a very confined space. The system can be fully integrated into the injection moulding machine, with fast r, moval within the standard protective housing. Total mould open to close cycle in 1.25 seconds. The picker has a modular design. For example, the base can be individually adapted for different machine types. The solution is a stand-alone device including motor control with simple programming. No additional software is required.

Standardowy czas dostawy: 3 weeks

‌

Najważniejsze

Scope of delivery

IAP1 sprue picker pre-programmed for Arburg 270s
Control cabinet with Siemens PLC, igus D1 motor control, Euromap interface
Gripper
Cables

Note: If the existing programming of the Euromap interface does not match the factory-fitted machine, the adaptation must be carried out by the customer.

Zwrot z inwestycji w ciągu kilku miesięcy

W zależności od wielkości produkcji i wariantu, okres zwrotu z inwestycji wynosi około 2–6 miesięcy.

Fast Facts

Szybkie fakty:

Do stosowania w elementach do wycinania i wyrzutnikach.
Wlewka jest wyrzucana w bok
Jednoosiowy
Napęd elektryczny
Prosta wymiana części zużywających się
Całkowity czas cyklu (od otwarcia do zamknięcia) tylko 1,25 s
W 100% bezsmarowe
Tryb pracy 24/7

https://a.storyblok.com/f/298593/4c6a69fb76/grafik.svg

Ekonomiczne zastosowanie w produkcji igus®

Używamy również naszego kompaktowego chwytaka do wlewków w naszej własnej produkcji — już w ponad 330 maszynach. Dzięki temu udało nam się zautomatyzować oddzielanie wlewków od komponentów w ciągu zaledwie 1,25 sekundy.